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声屏障打入桩基础工序流程

发布时间:2014-04-12

声屏障打入桩基础的工序流程:

打入桩基础是声屏障基础中常见的一种基础形式,主要分为钢管桩和混凝土预制桩两种。国外的此类基础在桩头位置一般不设置相互连接结构(梁、钢管等),而国内的此类基础在桩头一般设置连接的结构梁。

一、施工准备。以控制点进行排桩,并编制桩孔定位表。

二、打入桩

① 吊桩定位,根据放线确定桩位,每根桩中心钉一根小桩,并设置明显标志,用起重机械吊装就位。

② 沉桩,打桩时用导板夹具或桩箍将桩嵌固于桩架中,桩锤、桩帽与桩身中心线要一致,桩顶不平,应采用厚纸板或环氧化树脂砂浆抹平;开始沉桩应起锤轻压并轻击桩锤,检查桩身、桩架、桩锤一致性后,方可转入正常施工,桩插入时的垂直度偏差不得大于0.5%。

③ 打桩的质量控制。控制桩顶设计标高,桩头留有与上部搭接的需要长度,通过截桩使其满足设计标高,误差不大于1cm。

三、安装预埋件。预埋螺栓和预埋钢板均采用工厂加工,成型后运往现场安装。安装时先用预埋钢板上的薄螺母将预埋螺栓和预埋钢板组装成整体,然后依据放好的桩轴线进行安装,安装好后将预埋件与桩头钢筋或桩身钢管焊接牢固。

四、安装连续梁模板、校正预埋螺栓。连续梁顶以下0.3-0.5m部分采用木模,采用斜撑固定。模版安装好后由测量人员进行预埋件位置和高程的检查、校正。模板位置必须准确、牢固,以免出现涨模等施工事故的发生,造成其他预埋构件无法安装。

五、安装连续梁底模。连续梁底模采用组合钢模板,方木加楔支承。

六、安装连续梁钢筋、预埋件。

① 待桩体检测合格后,开始绑扎连续梁钢筋,连续梁钢筋采用加工厂弯制成型后运至现场绑扎。

② L型预埋螺栓预埋。采用螺母将预埋钢板和地脚螺栓固定成整体,然后整体预埋,要求标高、位置准确。

③ 连续梁混凝土保护层厚度40mm,采用C25预制混凝土垫块控制。

④ 在安装钢筋的同时,路肩排水管、电缆槽排水管须同时预埋。

七、安装连续梁侧模版。连续梁侧模采用组合钢模板,采用马蹄形撑固定。预埋件凹口处采用35mm厚方木隔断。

八、预埋螺栓位置校正。浇筑混凝土前必须由测量人员对预埋螺栓、预埋钢板的位置和顶面高程进行精确校正,符合要求后方允许浇筑梁混凝土。

九、浇筑连续梁混凝土

① 连续梁混凝土采用搅拌站集中拌合,混凝土运输车运至现场,人工倾倒入模浇筑,用插入式振动棒振捣。

② 混凝土浇筑前须将桩头凿毛;将地梁内浮土、杂物等清理干净;将预埋螺栓顶部套丝部分包裹油布;将预埋钢板顶面覆盖一层防污棉毡。

③ 连续梁混凝土浇筑时应以两道伸缩缝之间为单元连续进行,一次灌注完成,并将梁顶面搓平、压实、抹光。浇筑完毕须将预埋钢板面上的混凝土擦拭干净。

④ 当混凝土浇筑至预埋钢板底时,须采用钢筋对钢板底进行适当插捣,使板底混凝土密实,与钢板紧密贴紧,防止板底出现空洞。

十、连续梁混凝土养护。养护采用棉毡覆盖,洒水养护,混凝土养护期一般不小于7d。

十一、连续梁拆模

① 混凝土达到设计强度的75%后方允许拆除模板。

② 拆模后基础上外露的螺栓采用内涂黄油,外用黄胶带缠裹措施进行养护。

③ 连续梁混凝土干燥后,声屏障安装以前须对伸缩缝填塞沥青油麻毡,填塞时缝内应清理干净,在确保干燥的前提下全断面填塞密实。

   

关键词:声屏障丨隔音屏障丨公路声屏障丨公路隔音墙。

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